竹编皮革包及其制作方法与流完美体育程

  新闻资讯     |      2024-04-07 22:28

  完美体育中国是产竹的大国,中国的竹林面积约占世界竹林面积的四分之一,中国竹的品种有500多种,约占世界竹类的二分之一。

  竹编就是将竹子剖成篾,编织的各种生产、生活用品、艺术品和收藏品。传统竹编工艺主要分为:平面竹编、立体竹编和混合竹编三大类;经过长时间改进和发展,后来发展为以下五种竹编工艺:一、仿编法,按照编成的成品,依序着着编;二、改编法,按照已有的样,用不同的方式或花样,编出大小不一,高低不等,粗细不同的新的竹编织品;三、心编法,按照心里的设计样,依序编出成品;四、坐标填充图数编法;五、看图编织法。

  竹编有着悠久的历史,在中国,自从有了人类的足迹,就有了竹和竹编的应用。从古人定居生活开始就用竹材搭棚避雨,用竹做成弓箭打猎,用竹编成篱笆圈养幼畜和动物。有了农耕文化吗,古人就用竹编织成工具运用到生产和生活中。

  竹编的应用和传承源远流长,当历史进入21世纪的时候,竹制品和竹编艺术品的60多个门类,将渗透到人类文明的每一个角落。人们为保护青山绿水而大量的钟竹、伐竹、用竹,享受绿色、环保、低碳的美好社会环境。

  将中国传统的竹编艺术,不断地创新出适应新时代人们生活所需的艺术品和生活用品,是当代竹编大师和艺术家们的责任和义务,将竹编织品开拓进与人们的生活息息相关的物件中,如手提包等制品中,既美观大方,又轻便实用,受到了广大消费者的青睐,具有较大的应用市场和应用价值。

  本发明的目的在于提供一种环保、艺术价值高、制作工艺简单的竹编皮革包及其制作方法。

  根据本发明的一个方面,提供了竹编皮革包,包括竹编结构和皮革结构,皮革结构与竹编结构的边缘相缝合,皮革结构将竹编结构的边缘包住。

  本发明的有益效果在于:由于竹子来源广,竹篾制作工艺简单,由此,易于实现产业化,有效降低生产成本。采用竹篾作为包的主要材质,不仅可以减轻包的重量,而且可以减少皮革的用量,更加环保,有助于对动物的保护。采用皮革结构进行包边,将传统的竹编工艺与现代时尚元素相结合,延续了传统文化并使之融入现代社会,增加了包的美感。本发明提供的竹编皮革包更加耐久实用,具有较大的市场价值和应用前景。

  在一些实施方式中,还包括覆盖在竹编结构上的衬布。由此,通过在竹编结构上覆盖衬布,可以提高本发明提供的竹编皮革包整体结构的稳定性,使得本发明更加结实耐用。

  在一些实施方式中,竹编结构的折叠位置为斜交结构。由此,可以提高竹编结构的稳定性,使得当竹编皮革包的边缘折叠时,包的边缘位置不容易出现折断现象完美体育,从而可以提高包的使用时间。

  s3:制作皮革结构,将皮革结构与竹编结构的边缘进行缝合,使皮革结构将竹编结构的边缘包住,得到竹编皮革包的坯料;

  本发明的有益效果在于:本发明的制作工艺简单,工人容易上手,由此可以降低人工成本。通过对竹编结构进行裁边,并采用皮革结构对竹编结构进行包边,可以提高本发明的整体质感,同时可以减少皮革的用量,有助于对动物起到保护作用。

  在一些实施方式中,在步骤s1中,采用斜折法将竹篾编织成平面的竹编结构。由此,相对于常用的正交折法,采用斜折法,在竹篾的折叠过程中,竹篾不容易折断,由此,可以大大提高竹编结构的编织效率。

  s12:将覆盖有衬布的竹编结构放入平压机或辊压机中,将温度保持在800-1000℃热压10-12s,使衬布和竹编结构紧密贴合在一起。

  由此,通过在竹编结构上覆盖衬布,并将二者一起放入平压机或辊压机中进行热压,使二者紧密地贴合在一起,由此可以提高竹编结构的整体稳定性,增大竹编皮革包的承重量。

  进一步地,对于步骤s11,首先在衬布的一面涂上胶水,然后将衬布的涂有胶水的一面覆盖在竹编结构上并将衬布展平。通过首先在衬布上涂上胶水,然后将衬布覆盖在竹编结构上,可以使得衬布与竹编结构能够牢牢地贴合在一起。

  c、炭化处理:将酸刷浸入酸液后提出,通过挤压挤出酸刷中多余的溶液,再用酸刷均匀地将酸液涂抹在竹篾的刮青面上,然后将刷有酸液的竹篾晾干,最后将晾干的竹篾进行保温保压炭化处理,碳化处理的压力为0.3mpa,温度为130-160℃,时间为5-10min;

  采用本方法制作竹篾具有适应性强、设备投资少、能源消耗小、劳动生产率高的优点,同时制得的竹篾还具有一定的防火与防霉性能。

  本发明提供了一种竹编皮革包,该竹编皮革包包括竹编结构和皮革结构,皮革结构与竹编结构的边缘相缝合,皮革结构将竹编结构的边缘包住。由于竹子来源广,竹篾制作工艺简单,由此,易于实现产业化,有效降低生产成本。采用竹篾作为包的主要材质,不仅可以减轻包的重量,而且可以减少皮革的用量,更加环保,有助于对动物的保护。采用皮革结构进行包边,将传统的竹编工艺与现代时尚元素相结合,延续了传统文化并使之融入现代社会,增加了包的美感。本发明提供的竹编皮革包更加耐久实用,具有较大的市场价值和应用前景。

  皮革结构的材质可为牛皮。由于牛皮表面毛孔细腻、柔软光滑、富有弹性,采用牛皮对竹编结构进行包边,可以提高竹编皮革包的质感。

  进一步地,本发明提供的竹编皮革包还包括覆盖在竹编结构上的衬布。由此完美体育,通过在竹编结构上覆盖衬布,可以提高本发明提供的竹编皮革包整体结构的稳定性,使得本发明更加结实耐用。衬布可为多层结构,由此可以使竹编结构更加结实,提高竹编皮革包的使用寿命。

  作为一种优选,竹编结构的折叠位置为斜交结构,由此,可以提高竹编结构的稳定性,使得当竹编皮革包的边缘折叠时,包的边缘位置不容易出现折断现象,从而可以提高包的使用时间。

  s12:将覆盖有衬布的竹编结构放入平压机或辊压机中,将温度保持在1000℃热压10s,使衬布和竹编结构紧密贴合在一起;

  s3:制作皮革结构,将皮革结构与竹编结构的边缘进行缝合,使皮革结构将竹编结构的边缘包住,得到竹编皮革包的坯料;

  c、炭化处理:将酸刷浸入酸液后提出,通过挤压挤出酸刷中多余的溶液,再用酸刷均匀地将酸液涂抹在竹篾的刮青面上,然后将刷有酸液的竹篾晾干,最后将晾干的竹篾进行保温保压炭化处理,碳化处理的压力为0.3mpa,温度为130℃,时间为10min;

  本发明的制作工艺简单,工人容易上手,由此可以降低人工成本。通过在竹编结构上覆盖衬布,并两二者一起放入平压机或辊压机中进行热压,由此可以提高竹编结构的整体稳定性,增大竹编皮革包的承重量。通过对竹编结构进行裁边,并采用皮革结构对竹编结构进行包边,可以提高本发明的整体质感,同时可以减少皮革的用量,有助于对动物起到保护作用。同时采用上述制备方法制得的竹篾具有材质柔软、不易折断、可以防霉、防虫、防麻斑且表面光洁的优点。

  s12:将覆盖有衬布的竹编结构放入平压机或辊压机中,将温度保持在900℃热压11s,使衬布和竹编结构紧密贴合在一起;

  s3:制作皮革结构,将皮革结构与竹编结构的边缘进行缝合,使皮革结构将竹编结构的边缘包住,得到竹编皮革包的坯料;

  图1为现有的竹编结构的编织方法示意图,图2为本发明一实施方式的竹编皮革包中的竹编结构的编织方法示意图。如图2所示,本发明的竹编皮革包中的竹编结构在编织过程中,采用斜折法,即首先将两根竹篾相互倾斜交叉放置,然后将其中的一根竹篾进行斜折,由此在折叠位置形成斜交结构,采用此种编织方法,竹篾在编织过程中不容易折断,提高了编织效率。而现有的竹编结构的均采用正交折法,如图1所示,在编织过程中首先将两根竹篾相互正交放置,然后将其中的一根竹篾进行对折,此种编织方法,在折叠过程中容易将竹篾折断,降低了编织效率。

  c、炭化处理:将酸刷浸入酸液后提出,通过挤压挤出酸刷中多余的溶液,再用酸刷均匀地将酸液涂抹在竹篾的刮青面上,然后将刷有酸液的竹篾晾干,最后将晾干的竹篾进行保温保压炭化处理,碳化处理的压力为0.3mpa,温度为145℃,时间为7.5min;

  s11:首先在衬布的一面涂上胶水,然后将衬布的涂有胶水的一面覆盖在竹编结构上并将衬布展平;

  s12:将覆盖有衬布的竹编结构放入平压机或辊压机中,将温度保持在800℃热压12s,使衬布和竹编结构紧密贴合在一起;

  s3:制作皮革结构,将皮革结构与竹编结构的边缘进行缝合,使皮革结构将竹编结构的边缘包住,得到竹编皮革包的坯料;

  通过首先在衬布上涂上胶水,然后将衬布覆盖在竹编结构上,可以使得衬布与竹编结构能够牢牢地贴合在一起。

  c、炭化处理:将酸刷浸入酸液后提出,通过挤压挤出酸刷中多余的溶液,再用酸刷均匀地将酸液涂抹在竹篾的刮青面上,然后将刷有酸液的竹篾晾干,最后将晾干的竹篾进行保温保压炭化处理,碳化处理的压力为0.3mpa,温度为160℃,时间为5min;

  以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于发明的保护范围。

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